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    DN200鋁合金起旋器結構與原理

    點擊次數:593 發布時間:2016-03-11
     1、DN200鋁合金起旋器結構與原理
        DN200鋁合金起旋器按氣流進氣方式分為切流反轉式、軸流反轉式、直流式等。糧食行業除塵所使用的主要是切流反轉式旋風器。含塵氣體通過進口起旋器產生旋轉氣流,進人旋風除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動,這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后,轉而向上,沿軸心向上旋轉。氣流作旋轉運動時,塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁,在氣流和重力共同作用下沿壁面落人灰斗,去除了粉塵的氣體匯向軸心區域由排氣芯管排出。
        DN200鋁合金起旋器的性能通常以其處理量、效率、阻力降3個主要技術指標來表示。處理量系指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體量,它取決于裝置的型式和結構尺寸;效率是除塵裝置除去的粉塵量與未經除塵前含塵氣體中所含粉塵量的百分比;阻力降有時稱壓力降,它代表含塵氣體經過除塵裝置所消耗能量大小的一個主要指標。壓力損失大的除塵裝置,在工作時能量消耗就大,運轉費用高。
    2、DN200鋁合金起旋器流體流動狀態分析
        DN200鋁合金起旋器的氣流是由切向、徑向及軸向構成的復雜紊流狀態。其中,切向速度在內、外旋流中方向一致,并且向外,其大小不同。切向速度在內旋流中隨筒體半徑的減小而減小,在外旋流中隨筒體半徑的減小而增加,在內、外旋流的交界面處達到zui大值。切向分速度使粉塵顆粒在徑向方向加速度的作用下產生由內向外的離心沉降速度,從而把粉塵顆粒推到圓筒壁而被分離。徑向速度和軸向速度較小,但在內外旋流中的方向不一致。徑向速度在內旋流中方向朝外,在外旋流中方向朝內,在內、外旋流的交界面處形成一個假想的圓柱面。徑向分速度使得粉塵顆粒在半徑方向由外向內推到中心部渦核而隨上升氣流排離旋風除塵器,形成了旋風分離器的主流,使得旋風除塵器中氣固相物質的較好分離。徑向分速度的存在也導致了內旋氣流在上升過程中流動狀態的極度混亂,湍動劇烈形成大量旋渦,把在沉降段(圓筒部份)已和氣體分離的塵粒重新又攪拌起來,而此時塵粒恰恰又作徑向運動(負沉降),它們自動地跑到旋渦里來,形成部分塵粒被氣體一起排離旋風除塵器的二次揚塵現象,結果使旋風分離器效率下降。旋風器的邊壁處和錐體氣旋的交換處是二次揚塵的主要區域,軸向速度在筒體外壁附近方向朝下,靠近軸心部分方向朝上,且在軸心底部速度zui大,當氣流由錐筒體底部反轉上升時,會將已除下的粉塵重新帶走,形成返混現象,影響除塵效率。此外,由于軸向分速度和徑向分速度的存在,使得常規型旋風除塵器在工作時經常形成上灰環和下灰環,其中下灰環對于粉塵顆粒捕集分離有一定的作用,而上灰環的存在使得原來已被捕集分離在圓柱體邊壁的粉塵先沿外筒壁向上移動,然后沿頂蓋向內移動,又沿內筒的外壁向下移,zui后短路而排離旋風器,降低除塵效率。由此可見,克服分離器分離效果不好的辦法,必須從3方面著手:①消除“上灰環”避免塵粒走短路;②盡量減少氣體分離段的湍流,降低二次揚塵的機會;③克服塵粒在分離段的負沉降運動(徑向運動)。
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